Característica

El revestimiento de zinc con 55% de aluminio tiene una resistencia a la corrosión 2-4 veces mayor que el revestimiento de zinc, resistencia a altas temperaturas, fácil pintura, puede reflejar el calor de la energía solar, flor de zinc uniforme, fácil procesamiento y alta rentabilidad.

Producto

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Parámetro

Espesor	0,12 mm-3,0 mm	Personalizable según requisitos
Ancho	40 mm-1250 mm
Aluminio-Recubrimiento de zinc	AZ20-220g/m²
Dureza	CQ, totalmente duro, suave, medio duro
Composición	55%Aluminio+45%Zinc
Estándar	ASTM-A792, ASTM653, etc.

Áreas de aplicación comunes

Edificios de alta gama:componentes expuestos-a largo plazo, como techos, paredes y bajantes.
Industria de electrodomésticos:Los hornos, refrigeradores, aires acondicionados, etc. requieren revestimientos/carcasas interiores resistentes a la corrosión-y al calor-resistentes al calor.
Fabricación de automóviles:Componentes como chasis y tubos de escape que son propensos a la corrosión y a las altas temperaturas.
Equipo químico:Componentes estructurales-resistentes a la corrosión, como tuberías, tanques de almacenamiento, sistemas de ventilación, etc.

Tabla de composición química

Ingrediente	Alabama	zinc	Si
Contenido (fracción de masa)	55%	43.4%	1.6%

Proceso de producción

Número de paso	Nombre del proceso	Función central
Paso 1	Pretratamiento del tablero original	Elimine las capas de aceite y óxido, alivie la tensión interna y mejore la adhesión del recubrimiento.
Paso 2	Galvanizado de aluminio por inmersión en caliente	Forme un recubrimiento uniforme de aleación de Al Zn Si al 55 % para fortalecer la capa anticorrosión de la base.
Paso 3	Soplado con cuchilla de aire	Asegure un recubrimiento uniforme, sin gotas ni nódulos de zinc y una superficie lisa
Paso 4	Enfriamiento y fraguado	Solidifique el revestimiento para evitar la deformación de la superficie del tablero y el agrietamiento del revestimiento.
Paso 5	Tratamiento de pasivación (núcleo)	Mejore la resistencia a la corrosión, la resistencia a las huellas dactilares y extienda la vida útil del recubrimiento.
Paso 6	Refinamiento posterior al procesamiento	Versión corregida, protección contra la oxidación, moldeada en productos terminados según los requisitos.